Produktbeschreibung
Industrieanlagen und moderne kommerzielle Netze leiden häufig unter einem niedrigen Leistungsfaktor und hohen Blindleistungsverlusten, was die Energiekosten in die Höhe treibt und zu einer Überhitzung des Systems führt. Wir haben unseren Hochleistungs-Niederspannungs-Shunt-Kompensationskondensator speziell dafür entwickelt, diese Herausforderungen bei der Stromqualität an der Wurzel zu lösen. In den letzten 15 Jahren hat unser Werk diese Hochleistungseinheiten an über 500 Umspannwerke und kommerzielle Netzwerke weltweit geliefert. Bei einem kürzlich durchgeführten Netzoptimierungsprojekt, das wir für ein großes Produktionszentrum in Südostasien abgeschlossen haben, reduzierte die Installation unseres Niederspannungs-Shunt-Kompensationskondensatorsystems die gesamten Leitungsverluste um 18,5 %, stabilisierte die Klemmenspannung und eliminierte die Einbußen bei niedrigem {{8}Leistungsfaktor- des Versorgungsunternehmens vollständig.
Wir fertigen jeden Niederspannungs-Shunt-Kompensationskondensator aus hochwertiger, selbstheilender, metallisierter Polypropylenfolie und einem äußerst zuverlässigen, integrierten Überdrucktrennschalter, um maximale Sicherheit bei extremen Netzschwankungen zu gewährleisten. Als ISO9001- und ISO14001-zertifizierter Hersteller beziehen wir nur 99,9 % reine Rohstoffe und verwenden ein spezielles, ungiftiges und umweltfreundliches Imprägnierverfahren, das eine Betriebslebensdauer von mehr als 100.000 Stunden garantiert. Unsere Fertigungslinie nutzt vollautomatische Wickel- und Prüfgeräte, die es uns ermöglichen, eine stabile, qualitativ hochwertige Produktion aufrechtzuerhalten und gleichzeitig unseren globalen Vertriebshändlern, Schalttafelbauern und EPC-Partnern wettbewerbsfähige Direktpreise ab Werk anzubieten.
Spezifikationen
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Nennspannung |
450 V, 480 V, 525 V, 690 V (kundenspezifische Nennwerte bis zu 1000 V auf Anfrage erhältlich) |
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Nennkapazität |
1 ~ 60 kvar |
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Nennfrequenz |
50 Hz/60 Hz (kompatibel mit zwei Frequenzen) |
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Kapazitätstoleranz |
-5% ~ +10% |
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Tangens des Verlustwinkels (tan δ) |
Weniger als oder gleich 0,1 % (bei 20 Grad, 50 Hz) |
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Spannungsfestigkeit (Klemme zu Klemme) |
2,15 Un (AC) für 10 Sekunden (kein dauerhafter Ausfall) |
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Entladeleistung |
Die Restspannung sinkt innerhalb von 3 Minuten nach der Stromunterbrechung von 2 Un (Spitze) auf unter 50 V |
Anwendungen
Industrielle Produktionsanlagen:Zentralisierte Blindkompensation für schwere Motorlasten, Schweißmaschinen und Montagelinien.
Gewerbebauten:Leistungsfaktorkorrektur in Einkaufszentren, Rechenzentren und Bürohochhäusern.
Standorte für erneuerbare Energien:Stabilisierung der Leistungsabgabe in Windkrafttürmen und lokalisierten Solarpark-Umspannwerken.
Panels mit automatischer Leistungsfaktorkorrektur (APFC):Fungiert als kapazitives Kernelement in automatisierten Kondensatorbänken.
Anpassung und Fabrikstärke
Wir betreiben eine hochmoderne Produktionsanlage mit einer Fläche von über 15.000 Quadratmetern, die uns die Kapazität gibt, große OEM/ODM-Projekte problemlos abzuwickeln. Wir bieten umfassende Anpassungsoptionen, darunter maßgeschneiderte Spannungswerte, spezielle Klemmenblockkonfigurationen (IP20-berührungssichere oder Standard-Bolzenklemmen) und asymmetrische Kapazitätsdesigns. Jede kundenspezifische Charge von Niederspannungs-Shunt-Kompensationskondensatoren durchläuft vor Verlassen unseres Werks 100 % Routinetests, einschließlich Prüfungen der Hochspannungsisolation und der Kapazitätskonsistenz, in unserem hauseigenen Labor nach nationalen Standards-.
Verpackung & Versand
Verpackung:Jeder Kondensator ist vakuumversiegelt in einem feuchtigkeitsdichten-Plastikbeutel, wird in einen einzelnen stoßfesten-Wellpappenkarton gelegt und sicher in begasten, seetauglichen Holzkisten verpackt.
Versand:Verstärkt mit hochfestem Stahlband auf Massivholzpaletten, geeignet für den See-, Luft- oder Landtransport über große Entfernungen.

Kundendienst-
Wir bieten technische Beratung vor-, Verkaufsnachfolge- und Kundendienst nach-für Kunden, die Blindleistungskompensationskomponenten kaufen. Vor der Bestellung können wir Kunden bei der Auswahl geeigneter Modelle entsprechend Systemspannung, Kompensationskapazität, Steuermethode, Kondensatorbankdesign und Gehäuseanordnung unterstützen. Zur Unterstützung der Projektkommunikation können wir auch Verkabelungsanleitungen, Installationsinformationen, Maßangaben und technische Daten bereitstellen. Für entsprechende Bestellungen steht ein OEM/ODM-Service zur Verfügung, einschließlich Diskussionen über Gehäusefarbe, Logo, Steuerspannung, Etiketten und andere projektbezogene Anpassungsanforderungen.
Während der Produktion und Lieferung können wir den Auftragsfortschritt verfolgen und bei Bedarf Fotos oder Videos bereitstellen. Nach der Lieferung kann unser Kundendienstteam technische Fernunterstützung für Installation, Inbetriebnahme und Fehlerbehebung leisten. Die Produktgarantiezeit beträgt ein Jahr. Wenn die Ware nach der Ankunft beschädigt ist, werden wir entsprechend der tatsächlichen Situation kommunizieren und eine angemessene Lösung für die Handhabung anbieten. Wir möchten, dass Händler und Projektkäufer SVC-Blindleistungskompensationsprodukte mit stärkerem technischem Support, klarerer Dokumentation und mehr Vertrauen in eine langfristige Zusammenarbeit verkaufen.
FAQ
F1: Warum müssen wir 200 Sekunden warten, bevor wir den Kondensator wieder mit Strom versorgen?
A1: Wenn ein Kondensator von der Stromversorgung getrennt wird, behält er eine hohe Restspannung. Das sofortige Wiedereinschalten, während es noch aufgeladen ist, kann zu massiven Einschaltströmen führen, die zum Verschweißen des Schützes oder zu einem katastrophalen Ausfall des Kondensators führen können. Die Verzögerung von 200 Sekunden stellt sicher, dass die internen Entladewiderstände die Restspannung sicher auf unter 10 % der Nennspannung reduzieren.
F2: Können diese Kondensatoren in vollständig versiegelten, unbelüfteten Gehäusen betrieben werden?
A2: Nein, wir raten dringend davon ab, diese Geräte in unbelüfteten Räumen zu betreiben. Kondensatoren erzeugen im Dauerbetrieb Wärme, und ein schlecht belüftetes Gehäuse führt zu einem Wärmestau, der die Alterung der Polypropylenfolie beschleunigt und die Lebensdauer des Kondensators verkürzt. Sorgen Sie immer für eine ausreichende Belüftung oder aktive Kühlung Ihrer Panels.
Qualifikation














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